Vai trò của vòi Tundish trong sản xuất thép là gì?

Vòi phun dư thừa phân phối đều thép nóng chảy được đổ từ muôi vào nhiều sợi khuôn. Đối với máy đúc liên tục nhiều sợi, thiết kế nhiều-đầu phun đảm bảo rằng thép nóng chảy được chuyển hướng hợp lý, cho phép nhiều khuôn hoạt động đồng thời và duy trì điều kiện đúc cân bằng.

Trong quá trình đúc liên tục nhiều nhiệt, thép nóng chảy được lưu trữ trong kho đóng vai trò như một bộ đệm quan trọng. Khi muôi được thay thế, thép trong thùng cho phép quá trình đúc tiếp tục mà không bị gián đoạn, đảm bảo quá trình đúc liên tục vận hành trơn tru. Điều này cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động do thay đổi muôi.

Mức thép nóng chảy trong gáo tương đối cao, tạo ra lực tác động mạnh và biến động lớn trong quá trình rót. Ngược lại, dư thừa duy trì mức thép thấp hơn và ổn định hơn. Do đó, vòi phun dư thừa giúp giảm áp suất và ổn định dòng thép, ngăn chặn sự cọ rửa quá mức của lớp vỏ đông đặc trong khuôn. Điều này không chỉ bảo vệ khuôn và kéo dài tuổi thọ sử dụng mà còn cải thiện chất lượng và tính toàn vẹn bề mặt của phôi đúc.

Thiết kế của vòi phun dư thừa hoạt động cùng với bột phủ, vòi phun dài và các hệ thống bảo vệ khác để giảm thiểu sự tiếp xúc của thép nóng chảy với khí quyển, từ đó ngăn ngừa quá trình oxy hóa lại và ô nhiễm. Điều này giúp duy trì độ tinh khiết của thép nóng chảy và nâng cao chất lượng tổng thể của sản phẩm thép cuối cùng.

Ngoài vai trò là kênh dẫn dòng chảy, vòi phun dư còn thực hiện các chức năng luyện kim quan trọng. Bằng cách kết hợp các thiết bị tinh chế và kiểm soát dòng chảy như đập, đập nước, bọt khí argon và bộ lọc bằng gốm, hệ thống dư thừa có thể làm sạch thêm thép nóng chảy và giảm bớt các tạp chất phi kim loại. Ngoài ra, khi kết hợp với các công nghệ như gia nhiệt cảm ứng hoặc gia nhiệt plasma, vòi phun dư thừa giúp kiểm soát chính xác nhiệt độ thép nóng chảy, cho phép sản xuất các loại thép khác nhau với các yêu cầu quy trình cụ thể.